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變頻電機基本介紹

時間:2016/5/23 點擊數:3210
變頻電機采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式,變頻電機使機械自動化程度和生產效率大為提高設備小型化、增加舒適性,目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案。
構造原理
電動機的調速與控製,是工農業各類機械及辦公、民生電器設備的基礎技術之一。隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發展,采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式,正在以其卓越的性能和經濟性,在調速領域,引導了一場取代傳統調速方式的更新換代的變革。它給各行各業帶來的福音在於:使機械自動化程度和生產效率大為提高、節約能源、提高產品合格率及產品質量、電源係統容量相應提高、設備小型化、增加舒適性,正以很快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案。
由於變頻電源的特殊性,以及係統對高速或低速運轉、轉速動態響應等需求,對作為動力主體的電動機,提出了苛刻的要求,給電動機帶來了在電磁、結構、絕緣各方麵新的課題。
2主要特點
變頻專用電動機具有如下特點:
B級溫升設計,F級絕緣製造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆製造工藝以及采用特殊的絕緣結構,使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高,足以勝任馬達之高速運轉及抵抗變頻器高頻電流衝擊以及電壓對絕緣之破壞。

變頻電機已經成為主流的調速方案,可廣泛應用於各行各業無級變速傳動。
特別是隨著變頻器在工業控製領域內日益廣泛的應用,變頻電機的使用也日益廣泛起來,可以這樣說由於變頻電機在變頻控製方麵較普通電機的優越性,凡是用到變頻器的地方AG網絡遊戲都不難看到變頻電機的身影。
電動機的調速與控製,是工農業各類機械及辦公、變頻電機民生電器設備的基礎技術之一。隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發展,采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式,正在以其卓越的性能和經濟性,在調速領域,引導了一場取代傳統調速方式的更新換代的變革。它給各行各業帶來的福音在於:使機械自動化程度和生產效率大為提高、節約能源、提高產品合格率及產品質量、電源係統容量相應提高、設備小型化、增加舒適性,正以很快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案。
由於變頻電源的特殊性,以及係統對高速或低速運轉、轉速動態響應等需求,對作為動力主體的電動機,提出了苛刻的要求,給電動機帶來了在電磁、結構、絕緣各方麵新的課題。
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電動機的調速與控製,是工農業各類機械及辦公、民生電器設備的基礎技術之一。隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發展,采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式,正在以其卓越的性能和經濟性,在調速領域,引導了一場取代傳統調速方式的更新換代的變革。它給各行各業帶來的福音在於:使機械自動化程度和生產效率大為提高、節約能源、提高產品合格率及產品質量、電源係統容量相應提高、設備小型化、增加舒適性,正以很快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案。
由於變頻電源的特殊性,以及係統對高速或低速運轉、轉速動態響應等需求,對作為動力主體的電動機,提出了苛刻的要求,給電動機帶來了在電磁、結構、絕緣各方麵新的課題。
變頻電機試驗一般需要采用變頻器供電,由於變頻器輸出頻率具有較寬的變化範圍,且輸出的PWM波含有豐富的諧波,傳統的互感器及功率計已經不能滿足試驗的測量需要,應該采用變頻功率分析儀及變頻功率變送器等。
一般交流異步電動機配用變頻器時,電動機不需要更換,這就減少了投資,但在下列情況時,要選用專門的變頻電機。
選用專門變頻電機的條件
1)工作頻率小於10~20Hz,長期重負載工作時(因通風量減少,工般電動機要產生過熱,電動機絕緣受損)。
2)工作頻率大於50Hz時(甚至高達200~400Hz,在相應轉速下工作,一般電動機不能勝任其機械離心力)。
3)調速比D=N max/N min較大(如D≥10)或頻率變化頻繁的工作條件下。
4)調速比D較大,工作周期又不長,甚至正、反轉交替,飛輪力矩GD的平方也大,要實現能量回饋製動的工作方式的情況下。
5)傳動需要,用變頻電動機更合適的情況下。
變頻電動機的主要特點:
1)高溫條件下的絕緣強度設計比一般電動機有更高的要求。
2)高速時產生噪聲、振動、損耗等都不大。
2)機械強度設計可確保在最高速使用時安全可靠。
3)散熱風扇由獨立的恒速電動機帶動,與轉子的轉速無關,風量為定值。
4)磁路設計適合最高和最低使用頻率的要求。
5)價格比一般電動機貴,大約是1.5~2倍。


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